Un misuratore di spessore del rivestimento (noto anche come misuratore di vernice) viene utilizzato per misurare lo spessore del film secco. Lo spessore del film secco è probabilmente la misura più critica nell'industria dei rivestimenti a causa del suo impatto sul processo di rivestimento, sulla qualità e sui costi. Le misurazioni dello spessore del film secco possono essere utilizzate per valutare la durata prevista di un rivestimento, l'aspetto e le prestazioni del prodotto e garantire la conformità a una serie di standard internazionali.
Un misuratore di spessore del rivestimento è uno strumento essenziale di garanzia della qualità durante l'anodizzazione, la zincatura e l'applicazione del rivestimento di zinco su superfici metalliche. Un misuratore di spessore del rivestimento viene utilizzato anche per misurare lo spessore e l'uniformità della vernice della carrozzeria su auto usate, rivelando macchie ridipinte, identificando danni nascosti ed esponendo incidenti non divulgati.
La calibrazione è il processo mediante il quale i produttori di uno spessimetro per rivestimento si predispongono, durante la produzione, per garantire che il misuratore soddisfi le specifiche di precisione richieste. La procedura normalmente prevede che lo spessimetro del rivestimento sia impostato su valori di spessore noti e verificato su spessori intermedi. Nei moderni strumenti elettronici i valori nei punti chiave dell'intervallo di spessore del rivestimento sono memorizzati come punti di riferimento nella memoria del misuratore. La calibrazione degli spessimetri del rivestimento sarà influenzata dal tipo di materiale, dalla forma e dalla finitura superficiale del substrato metallico essere testato. Ad esempio le proprietà magnetiche delle leghe di acciaio variano e varia anche la conduttività delle diverse leghe di alluminio e dei diversi metalli non ferrosi, rame, ottone, acciaio inossidabile ecc. Queste variazioni possono influenzare la linearità di uno spessimetro per rivestimento. Ciò significa che, ad esempio, un calibro impostato su acciaio dolce leggerà un valore diverso per lo stesso rivestimento di spessore su acciaio ad alto tenore di carbonio. Simili effetti di linearità si riscontrano su substrati sottili o curvi ed in particolare su substrati profilati come l'acciaio sabbiato utilizzato per carpenteria. massimizzando la precisione delle letture.
